304 дат басмас корыч тасмасын өслек белән эретеп ябыштыру вакытында нинди кимчелекләр еш очрый?

304 дат басмас корыч тасмасын өслек белән эретеп ябыштыру вакытында берничә кимчелек килеп чыгарга мөмкин. Кайбер киң таралган кимчелекләр арасында түбәндәгеләр бар:

1. Күзәнәклелек:

Күзәнәклелек дип эретеп ябыштырыла торган материалда кечкенә бушлыклар яки газ кисәкчәләре булуын атыйлар. Бу берничә фактор аркасында килеп чыгарга мөмкин, мәсәлән, саклагыч газ белән каплауның җитәрлек булмавы, газ агымының дөрес булмавы, пычранган төп металл яки дөрес булмаган эретеп ябыштыру ысуллары. Күзәнәклелек эретеп ябыштыруны көчсезләндерергә һәм аның коррозиягә чыдамлыгын киметергә мөмкин.

2. Ярылу:

Ярыклар эретеп ябыштыру урынында яки җылылык тәэсир иткән зонада (HAZ) барлыкка килергә мөмкин. Ярыклар төрле факторлар аркасында килеп чыгарга мөмкин, мәсәлән, югары җылылык керүе, тиз суыту, алдан җылыту яки үтү арасындагы температураны дөрес көйләмәү, артык калдык көчәнешләр яки төп металлда катнашмалар булу. Ярыклар эретеп ябыштыруның структура бөтенлегенә зыян китерергә мөмкин.

3. Тулы булмаган кушылу яки тулы булмаган үтеп керү:

Тулы булмаган эретү тутыргыч металл төп металл яки янәшәдәге эретеп ябыштыру бөртекләре белән тулысынча эремәгәндә барлыкка килә. Тулы булмаган үтеп керү эретеп ябыштыру тоташуның бөтен калынлыгы аша үтеп кермәгән хәлне аңлата. Бу җитешсезлекләр җитәрлек җылылык кертелмәү, дөрес эретеп ябыштыру техникасын дөрес кулланмау яки тоташуны дөрес әзерләмәү аркасында килеп чыгарга мөмкин.

4. Аскы өлешне кисү:

Аскы өлештән кисү - эретеп ябыштыру очы буйлап яки аның янында чокыр яки чокыр барлыкка килү. Бу артык ток яки хәрәкәт тизлеге, дөрес булмаган электрод почмагы яки дөрес булмаган эретеп ябыштыру техникасы аркасында килеп чыгарга мөмкин. Аскы өлештән кисү эретеп ябыштыруны көчсезләндерергә һәм көчәнеш концентрациясенә китерергә мөмкин.

5. Артык сиптерү:

Сипрәнү эретеп ябыштыру вакытында эрегән металл тамчыларын чыгаруны аңлата. Артык сипрәнү югары эретеп ябыштыру тогы, дөрес булмаган саклаучы газ агымы тизлеге яки дөрес булмаган электрод почмагы кебек факторлар аркасында барлыкка килергә мөмкин. Сипрәнү эретеп ябыштыруның начар күренешенә китерергә мөмкин һәм эретеп ябыштырудан соң өстәмә чистарту таләп итәргә мөмкин.

6. Бозылу:

Деформация дип нигез металлның яки ​​эретеп ябыштырыла торган тоташуның эретеп ябыштыру вакытында деформациясен яки кәкреләнүен атыйлар. Ул материалның тигез булмаган җылыту һәм суыну, тиешенчә фиксацияләнмәү яки кысу яки калдык көчәнешләрнең чыгуы аркасында барлыкка килергә мөмкин. Деформация эретеп ябыштырыла торган компонентларның үлчәм төгәллегенә һәм урнашуына тәэсир итә ала.

304 дат басмас корыч тасмасын өслек белән эретеп ябыштыру вакытында бу җитешсезлекләрне минимальләштерү өчен, дөрес эретеп ябыштыру процедураларын үтәү, тоташуны тиешенчә әзерләү, җылылык кертүне һәм саклаучы газ каплавын тиешенчә саклау, һәм яраклы эретеп ябыштыру ысулларын куллану мөһим. Моннан тыш, мөмкин булган җитешсезлекләрне ачыклау һәм киметү өчен эретеп ябыштыру алдыннан һәм эретеп ябыштырудан соң җылылык эшкәртү, шулай ук ​​җимерми торган сынау ысуллары кулланылырга мөмкин.